Kanthi nambah popularitas kepala pemotong kanthi daya dhuwur, kita wis nemokake manawa saya akeh kasus lensa protèktif bledosan.Alasan kasebut biasane disebabake polusi ing lensa.Nalika daya tambah kanggo luwih saka 10.000 watt, yen polusi bledug ana ing lensa, lan titik kobong ora mandheg ing wektu, energi digunakke langsung mundhak, lan iku gampang kanggo bledosan.Lensa bledosan bakal nyebabake masalah kegagalan sing luwih gedhe ing sirah pemotong.Dadi dina iki kita bakal ngomong babagan langkah-langkah sing bisa nyegah lensa protèktif kanthi efektif.
Nglindhungi bintik-bintik sing diobong lan lensa retak ing pangilon
Ngilangi gas
Babagan pemeriksaan pipa:
Inspeksi jalur gas dipérang dadi rong bagéan, siji saka tank gas menyang stopkontak gas pipa gas, lan liyane saka stopkontak gas saka pipa gas menyang port sambungan gas nglereni saka sirah nglereni.
Checkpoint1.Tutupi stopkontak trakea nganggo kain putih sing resik, ventilasi nganti 5-10 menit, priksa kondisi kain putih, gunakake lensa pelindung utawa kaca sing resik, pasang ing stopkontak trakea, ventilasi kanthi tekanan rendah (5-6 bar ) kanggo 5-10 menit, lan priksa manawa lensa protèktif ana banyu lan lenga.
Checkpoint2.Tutupi stopkontak trakea nganggo kain putih sing resik, ventilasi nganti 5-10 menit, priksa kondisi kain putih, gunakake lensa pelindung utawa kaca sing resik, pasang ing stopkontak trakea, lan ventilasi kanthi tekanan rendah (5-6). bar) kanggo 5-10 menit (exhaust 20s; mungkasi) 10s), priksa manawa ana banyu lan lenga ing lensa protèktif;apa ana palu hawa.
Cathetan:Kabeh port sambungan trakea kudu nggunakake sambungan pipa lengen kertu sabisa-bisa, aja nggunakake port sambungan cepet sabisa, lan aja nggunakake port 90 ° sabisa.Coba supaya nggunakake tape bahan mentahan utawa lim thread, supaya dadi ora kanggo nimbulaké tape bahan mentahan kanggo break utawa lebu lim thread menyang path online, nyebabake polusi udara path kanggo mblokir tutup proporsional utawa nglereni sirah, asil ing nglereni boten stabil. utawa malah nglereni lensa sirah bledosan.Disaranake pelanggan nginstal filter tekanan dhuwur lan presisi dhuwur (1μm) ing titik mriksa 1.
Tes pneumatik: aja ngetokake cahya, nglakokake kabeh perforasi lan proses pemotongan kanthi kosong, lan manawa pangilon protèktif resik.
B.Syarat gas:
Cutting gas kemurnian:
| Gas | Kemurnian |
| Oksigen | 99,95% |
| Nitrogen | 99,999% |
| Udara sing dikompres | Ora ana lenga lan banyu |
Cathetan:
Ngilangi gas, mung gas pemotong sing resik lan garing sing diidini.Tekanan maksimum kepala laser yaiku 25 bar (2,5 MPa).Kualitas gas memenuhi syarat ISO 8573-1:2010;partikel padhet-kelas 2, banyu-kelas 4, lenga-kelas 3
| sasmita | Partikel padat (sisa debu) | Banyu (Titik embun tekanan) (℃) | Minyak (uap/kabut) (mg/m3) | |
| Kapadhetan maksimum (mg / m3) | Ukuran maksimal (μm) | |||
| 1 | 0.1 | 0.1 | -70 | 0.01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.Ngilangi syarat pipa input gas:
Pre-blowing: sadurunge perforasi (kira-kira 2s), udhara dibuwang sadurunge, lan katup proporsional disambungake utawa umpan balik saka pin kaping 6 saka papan IO disambungake.Sawise PLC ngawasi manawa tekanan udara nglereni tekan nilai sing disetel, proses emisi lan perforasi cahya bakal ditindakake.Tiup terus.Sawise tindikan rampung, udhara bakal terus ngeculake lan mudhun menyang posisi tindakake-munggah.Sajrone proses iki, udhara ora bakal mandheg.Pelanggan bisa ngalih tekanan udara saka tekanan udara piercing menyang tekanan udara pemotongan.Ngalih menyang tekanan udara perforasi sajrone gerakan nganggur, lan tetep gas mati, pindhah menyang titik perforasi sabanjure;sawise nglereni rampung, gas ora bakal mandheg lan ngangkat munggah, lan gas bakal mandheg sawise ing panggonan karo wektu tundha 2-3s.
Sambungan sinyal weker
A.sambungan weker PLC
Sajrone commissioning peralatan, perlu kanggo mriksa apa sambungan sinyal weker bener
- Antarmuka PLC pisanan mriksa prioritas weker (kapindho mung kanggo mandeg darurat) lan setelan tumindak tindakake-munggah sawise weker (light stop, stop action).
- Ora ana inspeksi cahya: tarik metu laci pangilon protèktif ngisor sethitik, LED4 weker katon, apa PLC wis input weker lan tumindak sakteruse, apa laser bakal Cut mati sinyal LaserON utawa ngisor voltase dhuwur kanggo mungkasi laser.
- Inspeksi pemancar cahya: Copot sinyal weker pin kaping 9 saka papan IO ijo, lan manawa PLC duwe informasi weker, priksa manawa laser bakal ngeculake voltase dhuwur lan mungkasi pemancar cahya.
Yen OEM wis nampa sinyal weker, prioritas nomer loro mung kanggo mandeg darurat (saluran transmisi cepet), sinyal PLC nanggapi cepet, lan cahya bisa mandheg ing wektu, lan alasan liyane bisa dicenthang.Sawetara pelanggan nggunakake sistem Baichu lan durung nampa sinyal weker.Antarmuka weker kudu disesuaikan lan nyetel tumindak tindakake (lampu mandheg, tumindak mandheg).
Tuladhane:
Setelan weker sistem Cypcut
B.Optocoupler sambungan listrik
Yen PLC ora nggunakake saluran transmisi cepet, ana kamungkinan liyane sing laser bisa dipateni ing wektu cendhak.Sinyal weker sirah nglereni langsung disambungake menyang relay optocoupler kanggo ngontrol sinyal LaserON (secara teoritis, interlock safety laser uga bisa dikontrol), lan lampu langsung dipateni (aktif laser uga disetel dadi kurang -> laser mati. ).Nanging, iku perlu kanggo nyambungake sinyal weker Pin9 kanggo PLC ing podo karo, digunakake weker nglereni sirah, lan customer ora ngerti apa, nanging laser dumadakan mandheg.
Sambungan piranti listrik opto-coupled (sinyal weker-opto-coupled electrical appliances-laser)
Kanggo gradien suhu, iki kudu diuji lan disetel dening OEM miturut kahanan pemotongan sing nyata.Pin kaping 6 saka papan IO standar kanggo ngasilake nilai pemantauan suhu pangilon protèktif (0-20mA), lan suhu sing cocog yaiku 0-100 derajat.Yen OEM pengin nindakake, bisa nindakake.
Gunakake lensa protèktif asli
Panganggone lensa pelindung sing ora asli bisa nyebabake akeh masalah, utamane ing sirah pemotong 10.000 watt.
1. lapisan lensa miskin utawa materi miskin bisa gampang nimbulaké suhu lensa kanggo munggah cepet banget utawa muncung dadi panas, lan nglereni ora stabil.Ing kasus sing abot, lensa bisa njeblug;
2.Ketebalan utawa kesalahan sing ora cukup ing ukuran pinggir bakal nyebabake kebocoran udara (weker tekanan udara ing rongga), ngrusak lensa protèktif ing modul fokus, nyebabake pemotongan sing ora stabil, pemotongan sing ora bisa ditembus, lan polusi serius saka lensa fokus;
3. Kebersihan lensa anyar ora cukup, nyebabake lensa sing kerep diobong, polusi lensa protèktif ing modul fokus, lan jeblugan lensa sing serius.
Wektu kirim: Aug-25-2021